• youtube
  • facebook
  • linkedin
  • sosjale-instagram

Hoe grûnstof effekten extruders

Plastic extrusion, lykas UPVC (rigid polyvinyl chloride) profilen of pipe produkten, wurdt benammen foarme troch it mingen, extrusion ferwurkjen, foarmjen, ôfheljen, en cutting fan PVC hars en besibbe tafoegings. De faktoaren dy't de prestaasjes fan produkten beynfloedzje, dekke elke stap yn it produksjeproses. Elke stap ynteraksje en beynfloedet inoar troch de media fan it produkt. Ien probleem kin kompensearre wurde troch oare stappen binnen in bepaald berik, sadat elke stap in organisme wurdt. Under harren, grûnstoffen, formule apparatuer en bestjoeringssysteem techniken binne de wichtichste faktoaren yn plastic extrusion proses, dy't direkt beynfloedzje de kwaliteit en útfier fan extrusion moulding. Dit artikel rjochtet him op de ynfloed op extrusion út it perspektyf fan extrusion-apparatuer en grûnstoffen.

Yn it algemien, PVCprodukten brûke de folgjende tafoegings om it ekstruderingsproses te dwaan:

1. PVC hars:

Polyvinylchloride, oantsjutten as PVC yn it Ingelsk, is de tredde meast produsearre syntetyske polymear plestik yn 'e wrâld (nei polyetyleen en polypropylene). PVC wie eartiids it meast produsearre plestik foar algemiene doelen yn 'e wrâld en waard in soad brûkt. D'r binne twa soarten PVC: rigid (soms ôfkoarte as RPVC) en sêft. Rigid polyvinylchloride wurdt brûkt yn boupipen, doarren en finsters. It wurdt ek brûkt om plestik flessen, ferpakking, bank of lidmaatskip kaarten te meitsjen. Plasticizers tafoegje makket PVC sêfter en elastysk. It kin brûkt wurde yn buizen, kabelisolaasje, flier, signage, fonograafplaten, opblaasbare produkten en rubberferfangers.

stabilisator:

Om't PVC-hars in waarmgefoelige hars is, begjint it thermysk te degradearjen as de temperatuer sa'n 90 oant 130 ° C berikt, wêrtroch ynstabyl HCL frijlitten wurdt en de hars giele kleur wurdt. As de temperatuer opkomt, wurdt de kleur fan 'e hars donkerder en de fysike en gemyske eigenskippen fan it produkt ferminderje. Neist it ferbetterjen fan it produksjeproses fan harsgrûnstoffen, omfettet it oplossen fan it degradaasjeprobleem benammen it tafoegjen fan stabilisatoren oan PVC-hars om HCL-gas op te nimmen en te neutralisearjen en har katalytyske degradaasje-effekt te eliminearjen. Algemien brûkte stabilisearjende systemen omfetsje: lead sâlten, organotin, metaal soaps en seldsume ierde stabilisatoren.

Smeermiddel (PE-wax of paraffine):

Ien soarte tafoeging om lubriciteit te ferbetterjen en interface adhesion te ferminderjen. Neffens funksjes binne se ferdield yn eksterne smeermiddelen, ynterne smeermiddelen en ynterne en eksterne smeermiddelen. It eksterne smeermiddel kin de wriuwing tusken it materiaal en it metalen oerflak ferminderje om te foarkommen dat it UPVC-materiaal nei plastykaasje oanhâldt oan 'e loop en skroef. It ynterne smeermiddel kin de wriuwing tusken de dieltsjes binnen it materiaal ferminderje, de gearhing tusken molekulen swakke en de smeltviskositeit ferminderje. It brûken fan smeermiddels hat in wichtige ynfloed op it ferminderjen fan skroefbelêsting, it ferminderjen fan skuorwarmte en it fergrutsjen fan extrusionoutput. It ûntwerp fan it smeermiddel yn 'e formulearring is tige wichtich.

Filling materiaal:

Om de hurdens en rigiditeit fan produkten te ferbetterjen, produktferfoarming te ferminderjen en grûnstofkosten te ferminderjen, wurde fillers lykas CaCO 3 faak tafoege oan 'e produksje fan UPVC-produkten.

Processing Modifier (ACR):

It haaddoel is om de ferwurkingsprestaasjes fan materialen te ferbetterjen, de plastifikaasje fan PVC-hars te fersnellen, en de fluiditeit, termyske deformaasje en oerflakglans fan produkten te ferbetterjen.

Impact modifier:

It haaddoel is om de ynfloedresistinsje fan produkten te ferbetterjen, de hurdens fan produkten te ferbetterjen en it plastifisearjende effekt te ferbetterjen. Faak brûkte modifiers foar UPVC binne CPE (chlorinated polyethylene) en acrylaat-ynfloedmodifikaasje.

Plasticizing meganisme fan plestik extrusion apparatuer en de ynfloed fan formule yngrediïnten derop:

Der binne in protte apparatuer foar plestik extrusion moulding. De wichtichste brûkt foar it extrudearjen fan UPVC hurde produkten binne tsjinoerdraaiende twin-screw extruderskonyske twin screw extruder. It folgjende besprekt benammen it plastifikaasjemeganisme fan gewoan brûkte extruders foar it extrudearjen fan UPVC-produkten.

Tegearre rotearjende konyske twin-screw extruder:

SVS

Post tiid: Dec-29-2023