Wy dogge benammen PVC-plafondpaniel,muorre panielen, WPC door frames, finsters, trunking extruder masines.
Sa't wy allegearre witte, PVC (polyvinyl chloride) is in waarmte-gefoelige plestik, en syn ljocht stabiliteit is ek min. Under de aksje fan waarmte en ljocht is it maklik te de-HCl-reaksje, dy't faaks wurdt oantsjutten as degradaasje. It resultaat fan degradaasje is dat de sterkte fan plestikprodukten ôfnimt, ferkleuring, en swarte linen ferskine, en yn slimme gefallen ferlieze de produkten har gebrûkswearde. Faktoaren dy't de degradaasje fan PVC beynfloedzje omfetsje polymearstruktuer, polymeerkwaliteit, stabilisaasjesysteem, foarmtemperatuer ensafuorthinne. Neffens ûnderfining komt it fergeljen fan PVC-profilen foaral troch de paste by de die. De reden is dat it streamkanaal fan 'e die is ûnferstannich of de pleatslike polearjen yn' e streamkanaal is net goed, en der is in stagnaasjegebiet. De giele line fan PVC profilen is meast plak yn 'e masine barrel. De wichtichste reden is dat der in deade hoeke tusken de sieve platen (of oergong mouwen), en it materiaal stream is net glêd. As de giele line is fertikaal rjocht op it PVC profyl, it stilsteande materiaal is by de útgong fan 'e die; as de giele line is net rjocht, it is benammen by de oergong mouwe. As de giele line ek ferskynt as de formule en grûnstoffen net feroare binne, moat de reden benammen fûn wurde fan 'e meganyske struktuer, en it begjinpunt fan ûntbining moat fûn wurde en elimineare. As de reden kin net fûn wurde út 'e meganyske struktuer, dan moat beskôge wurde dat der in probleem is yn' e formule of proses. Maatregels om degradaasje te foarkommen omfetsje de folgjende aspekten:
(1) Strikt kontrolearje de technyske yndikatoaren fan grûnstoffen, en brûk kwalifisearre grûnstoffen;
(2) Formulearje ridlike moulding proses betingsten, ûnder hokker PVC materialen binne net maklik te degradearjen;
(3) Molding apparatuer en mallen moatte wêze goed strukturearre, en deade hoeken of gatten dy't kinne bestean op it kontakt oerflak tusken apparatuer en materialen moatte wurde eliminearre; it streamkanaal moat streamlined wêze en passe yn 'e lingte; it ferwaarmingsapparaat moat wurde ferbettere, de gefoelichheid fan it temperatuerdisplayapparaat en de effisjinsje fan it koelsysteem moatte wurde ferbettere.
bûgen deformation
Bending en deformaasje fan PVC-profilen is in mienskiplik probleem yn it ekstruderingsproses. De redenen binne: ûngelikense ôffier fan 'e die; ûnfoldwaande koeling fan it materiaal tidens koeling en ynstelling, en inkonsistente post-krimp; apparatuer en oare faktoaren
De konsintriteit en nivo fan 'e hiele line fan' e extruder binne de betingsten foar it oplossen fan 'e bûgdeformaasje fan PVC-profilen. Dêrom moatte de konsintriteit en nivo's fan 'e extruder, die, kalibrearjende die, wettertank, ensfh. Under harren is it garandearjen fan unifoarme ôffier fan 'e die de kaai foar it oplossen fan it bûgen fan PVC-profilen. De die moat foarsichtich gearstald wurde foardat de masine begjint, en de gatten tusken elk diel moatte konsekwint wêze. Pas de temperatuer fan 'e die. As de oanpassing ûnjildich is, moat de plastifikaasjegraad fan it materiaal passend wurde ferhege. Auxiliary oanpassing It oanpassen fan de fakuümgraad en koelsysteem fan 'e ynstellingsfoarm is in needsaaklik middel om de ferfoarming fan PVC-profilen op te lossen. De hoemannichte koelwetter oan 'e kant fan it profyl dat de trekspanning draacht moat wurde ferhege; de metoade fan meganyske offset sintrum wurdt brûkt om oan te passen, dat is, oan te passen by it produsearjen. en it oanpassingsbedrach moat net te grut wêze). Omtinken foar it ûnderhâld fan de skimmel is in goede previntive maatregel. Jo moatte betelje goed omtinken oan de wurkjende kwaliteit fan 'e skimmel, en ûnderhâlden en ûnderhâlden de skimmel op elk momint neffens de eigentlike situaasje.
Troch de boppesteande maatregels te nimmen, kin de bûgdeformaasje fan it profyl elimineare wurde, en de extruder kin garandearre wurde om heechweardige PVC-profilen stabyl en normaal te produsearjen.
Lege temperatuer impact sterkte
Faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e ynfloedsterkte by lege temperatueren fan PVC-profilen omfetsje formule, profylseksjestruktuer, skimmel, graad fan plastykaasje, testbetingsten, ensfh.
(1) Formule
Op it stuit wurdt CPE in protte brûkt as ynfloedmodifikaasje. Under harren hat CPE mei in massafraksje fan 36% chloor in bettere wizigingseffekt op PVC, en de dosering is oer it generaal 8-12 dielen troch massa. Elastisiteit en kompatibiliteit mei PVC.
(2) Profile seksje struktuer
PVC-profilen fan hege kwaliteit hawwe in goede trochsneedstruktuer. Yn it algemien is de struktuer mei lytse trochsneed better as de struktuer mei grutte dwerstrochsneed, en de posysje fan ynterne fersterking op 'e dwerstrochsneed moat passend ynsteld wurde. It fergrutsjen fan de dikte fan 'e binnenrib en it oannimmen fan in rûnbôge-oergong by de ferbining tusken de binnenrib en de muorre binne allegear nuttich om de ynfloedsterkte by lege temperatuer te ferbetterjen.
(3) Mold
De ynfloed fan 'e skimmel op' e lege temperatuer ynfloedsterkte wurdt benammen wjerspegele yn 'e meltdruk en stresskontrôle by it koeljen. Sadree't it resept is bepaald, is de melt druk benammen yn ferbân mei de die. De profilen dy't út 'e die komme, sille ferskate stressferdielingen produsearje fia ferskate koelmetoaden. De lege temperatuer ynfloedsterkte fan PVC-profilen is min wêr't de stress is konsintrearre. As PVC-profilen ûnderwurpen wurde oan rappe koeling, binne se gefoelich foar hege stress. Dêrom is de yndieling fan it koelwetterkanaal fan 'e kalibraasjefoarm tige kritysk. De wettertemperatuer wurdt oer it generaal regele op 14°C-16°C. De stadige koelmetoade is foardielich om de ynfloedsterkte fan lege temperatueren fan PVC-profilen te ferbetterjen.
Om de goede steat fan 'e skimmel te garandearjen, skjinje de die regelmjittich om ûnreinheden te foarkommen dy't de stjer ferstoppe troch lange termyn trochgeande produksje, wat resulteart yn fermindere útfier en tinne stypjende ribben, dy't ynfloed hawwe op' e lege temperatuer ynfloedsterkte. Regelmjittich skjinmeitsjen fan 'e kalibrearjende skimmel kin soargje foar genôch kalibrearjende fakuüm en wetterstream fan' e kalibrearjende schimmel om genôch koeling te garandearjen tidens it produksjeproses fan it profyl, defekten te ferminderjen en ynterne stress te ferminderjen.
(4) Grade fan plastifikaasje
In grut oantal ûndersiik- en testresultaten litte sjen dat de bêste wearde fan lege-temperatuer-ynfloedsterkte fan PVC-profilen wurdt krigen as de plastifikaasjegraad 60% -70% is. De ûnderfining docht bliken dat "hege temperatuer en lege snelheid" en "lege temperatuer en hege snelheid" deselde graad fan plastykaasje krije kinne. Lykwols, lege temperatuer en hege snelheid moatte wurde selektearre yn produksje, omdat de ferwaarming macht konsumpsje kin wurde fermindere by lege temperatuer, en de produksje effisjinsje kin wurde ferbettere op hege snelheid, en it skear effekt is dúdlik as de twin-screw extruder wurdt extruded op hege snelheid.
(5) Test betingsten
GB/T8814-2004 hat strange regeljouwing oangeande ympakttests mei lege temperatueren, lykas profyllingte, drop hammer massa, hammerhead radius, sample freezing betingsten, test omjouwing, ensfh Om de testresultaten akkuraat te meitsjen, moatte de boppesteande regeljouwing wêze strikt folge.
Under harren: "de ynfloed fan it fallende gewicht op it sintrum fan 'e stekproef" moat begrepen wurde as "it meitsjen fan de ynfloed fan it fallende gewicht op it sintrum fan' e holte fan 'e stekproef", sa'n testresultaat is realistysk.
De maatregels foar it ferbetterjen fan prestaasjes by lege temperatueren binne as folget:
1. Kontrolearje de kwaliteit fan 'e brûkte materialen strikt, en betelje goed omtinken foar de materiaalstatus fan' e die-ûntslach en de fakuümpoarte. De ûntslach fan 'e die moat fan deselde kleur wêze, in bepaalde glans hawwe, en de ûntslach moat unifoarm wêze. It moat goede elastisiteit hawwe by it kneadjen mei de hân. It materiaal yn 'e fakuümpoarte fan' e haadmotor is yn 'e steat fan "beancurd-residu", en kin gjin ljocht útjaan as it yn earste ynstânsje plastisearre is. De parameters lykas de haadmotorstroom en de kopdruk moatte stabyl wêze.
2.Standardisearje de proseskontrôle om it plastisearjende effekt te garandearjen. De temperatuerkontrôle moat in "basin" proses wêze. De feroaring fan ferwaarming temperatuer fan 'e earste sône fan' e extruder nei de kop moat in "basin" type wêze. Feroarje nei "ynterne en eksterne lykwicht" om te soargjen dat it materiaal gelijkmatig wurdt ferwaarme. Yn it gefal fan deselde formule moat it ekstruderingsproses net sterk feroare wurde.
Post tiid: Jun-07-2023
