"As in arbeider goed wurk dwaan wol, moat er earst syn ark skerpe."Screw extruder, as it "wichtige wapen" yn 'e hannen fan fabrikanten yn' e plestikyndustry, benammen yn 'e wizige plestikyndustry, spilet sûnder mis in ekstreem wichtige rol yn 'e deistige produksje en libben. Nettsjinsteande oft it ynlânske produksje fan hûnderttûzenen of ymport fan miljoenen is, is de downtime fan ien of mear extruders ekstreem weromhâldend om te sjen foar fabrikanten.
Net allinnich sil in ekstra ûnderhâldskosten nedich wêze, mar noch wichtiger, de produksje sil beynfloede wurde en ekonomyske foardielen sille ferlern gean. Dêrom is it ûnderhâld fan 'e extruder frij wichtich foar de mearderheid fan fabrikanten. Dus, hoe te behâlden de skroef extruder?
It ûnderhâld fan 'e skroefextruder wurdt oer it generaal ferdield yn deistich ûnderhâld en reguliere ûnderhâld. Wat is it ferskil en de ferbining tusken de twa yn termen fan ûnderhâld ynhâld en oare details?
Deistich ûnderhâld
Routine ûnderhâld is in reguliere routine wurk, dat net nimt de man-oeren fan apparatuer operaasje, en wurdt meastal foltôge ûnder it riden. De fokus is om de masine skjin te meitsjen, de bewegende dielen te smeren, de losse threaded dielen te befestigjen, de motor te kontrolearjen en oan te passen, ynstruminten, wurkdielen en pipelines yn 'e tiid te kontrolearjen. Algemien moatte jo omtinken jaan oan de folgjende punten:
1. Sûnt it elektryske kontrôlesysteem hat hege easken oan ambient temperatuer en stof previnsje, it elektryske systeem moat wurde isolearre fan de produksje site, en fentilaasje of fentilaasje fans moatte wurde ynstallearre. It is oan te rieden om de elektryske kontrôlekast yn in ienfâldige keamer te pleatsen om de keamer skjin te hâlden en fentilaasje, sadat de binnentemperatuer net heger is as 40 ℃.
2. De extruder is net tastien om leech te rinnen, om te foarkommen dat de skroef en de masine rôlje. It is net tastien om mear as 100r / min as de host begjint idling; by it opstarten fan 'e host, begjin dan earst op in lege snelheid, kontrolearje oft d'r in abnormaal lûd is nei it starten fan 'e host, en ferheegje dan de snelheid fan 'e host stadichoan nei binnen it tastiene berik fan it proses (it is better om oan te passen oan it bêste steat). As de nije masine rint yn, de hjoeddeiske lading moat wêze 60-70%, en de hjoeddeiske yn normaal gebrûk moat net mear as 90%. Opmerking: As d'r abnormaal lûd is as de extruder rint, moat it fuortendaliks stoppe wurde foar ynspeksje of reparaasje.
3. Skeakelje de oaljepomp earst by it opstarten, en dan de oaljepomp útsette nei it útsetten fan 'e masine; de wetterpomp bliuwt wurkjen yn 'e hiele produksjeproses, en de wurking fan' e wetterpomp kin net stoppe wurde om de ûntbining en karbonisaasje fan 'e materialen yn' e masinefat te foarkommen troch de temperatuerferheging fan 'e masinefat; it asbestwyndeksel fan 'e haadmotorventilator moat it faak skjinmakke wurde om oermjittige stofadhesion te foarkommen om de foarrút te blokkearjen, wat resulteart yn ûnfoldwaande waarmteôffier fan' e motor en tripping fanwege oververhitting.
4. Reinigje it stof, ark en ferskate op it oerflak fan 'e ienheid yn' e tiid.
5. Foarkom dat metaal of oare pún yn 'e hopper falle, om de skroef en de barrel net te beskeadigjen. Om foar te kommen dat izeren pún yn 'e loop komt, kin in magnetyske komponint as in magnetysk frame ynstalleare wurde by de feedpoarte fan' e loop as it materiaal yn 'e loop komt. Om foar te kommen dat rommel yn 'e loop falle, moat it materiaal fan tefoaren ôfskerme wurde.
6. Soarch omtinken foar de skjinens fan 'e produksjeomjouwing, en lit gjin garbage en ûnreinheden mingje yn it materiaal om de filterplaat te blokkearjen, dy't de útfier en kwaliteit fan it produkt beynfloedzje en it ferset fan' e masinekop ferheegje.
7. De gearbox moat de smeeroalje brûke oanjûn yn 'e masinehantlieding, en oalje tafoegje neffens it oantsjutte oaljenivo. Te min oalje sil liede ta ûnfoldwaande lubrication, dat sil ferminderje de tsjinst libben fan dielen; It is maklik te verslechteren, en ek makket de lubrication ûnjildich, resultearret yn it gefolch fan skealik de dielen. It oalje lek diel fan 'e reduksje doaze moat wurde ferfongen yn' e tiid om te garandearjen it bedrach fan smeer oalje.
Regelmjittich ûnderhâld
Reguliere ûnderhâld wurdt oer it generaal útfierd neidat de extruder hat rinne kontinu foar 2500-5000 oeren. De masine moat wurde útinoar brocht om de slijtage fan 'e haaddielen te kontrolearjen, te mjitten en te identifisearjen, de dielen te ferfangen dy't de opjûne slijtagelimyt hawwe berikt, en de skansearre dielen te reparearjen. Algemien moatte jo omtinken jaan oan de folgjende punten:
1. Kontrolearje regelmjittich oft de skroeven en oare befestigingen op it oerflak fan 'e ienheid los binne en op 'e tiid goed fêstmakke. It smeerolienivo fan 'e oerdrachtkast moat op 'e tiid wurde tafoege of ferfongen (de smoargens oan' e boaiem fan 'e oaljetank moat regelmjittich skjinmakke wurde). Foar nije masines, de motor oalje wurdt oer it algemien feroare alle 3 moannen, en dan elke seis moanne oant ien jier. It oaljefilter en de oaljesûger moatte regelmjittich skjinmakke wurde (ien kear yn 'e moanne).
2. It ûnderhâld fan 'e reduksje fan' e extruder is itselde as dat fan 'e algemiene standertreduksje. Kontrolearje benammen de slijtage en mislearring fan gears en lagers.
3. By it opnij ynstallearjen, tink derom dat de twa screws A en B yn 'e oarspronklike posysje moatte wêze en kinne net ferfongen wurde! Neidat de nij kombinearre skroef is ynstallearre op 'e masine, it moat wurde draaid mei de hân earst, en it kin wurde ynskeakele op in lege snelheid as it draait normaal. Wannear't de skroef of barrel foar in lange tiid net brûkt wurdt, moatte anty-rust en anty-fouling maatregels wurde nommen, en de skroef moat hingje en pleatst wurde. As de tried blok wurdt ferbaarnd mei fjoer, de flam moat bewege lofts en rjochts, en skjin wylst baarnende. Net tefolle brâne (blau of read), lit stean it triedblok yn it wetter sette.
4. Kalibrearje it ynstrumint foar temperatuerkontrôle regelmjittich, kontrolearje de krektens fan har oanpassing en de gefoelichheid fan 'e kontrôle.
5. Destillearre wetter moat brûkt wurde yn 'e kuolwettertank yn' e barrel om de foarming fan skaal te foarkommen om it koelwetterkanaal yn 'e barrel te blokkearjen en temperatuerfalen te feroarsaakjen. Soarch omtinken foar it goed tafoegjen fan wetter by gebrûk om skaalfergrutting te foarkommen. As it is blokkearre, de silinder moat wurde ferfongen foar spesifyk ûnderhâld. As der gjin blokkade is, mar de wetterútfier is lyts, betsjut dat dat der skaalfergrutting is. It wetter yn 'e wettertank moat wurde ferfongen troch verdunde sâltsoer foar sirkulaasje. Nei it skjinmeitsjen fan de skaal nei normaal, ferfange it mei destillearre wetter. Yn 't algemien wurdt it wetter yn' e wettertank brûkt om de masinefat te koelen, en it natuerlike wetter dat wy trochjaan wurdt brûkt om de wettertank te koelen. Kontrolearje regelmjittich de wetterkwaliteit fan 'e kuolwettertank, en ferfange it op' e tiid as it troebel wurdt.
6. Kontrolearje oft de solenoid fentyl wurket normaal, oft de coil is ferbaarnd, en ferfange it yn 'e tiid.
7. De mooglike redenen foar it mislearjen fan 'e temperatuer om te ferheegjen of de temperatuer om fierder te ferheegjen en te fallen: oft it galvanyske pear los is; oft it estafette yn de ferwaarming sône wurket normaal; oft de solenoid fentyl wurket normaal. Ferfange de misfoarme kachel op 'e tiid en draai de skroeven oan.
8. Reinigje de smoargens yn 'e fakuümtank (https://youtu.be/R5NYMCUU5XQ) yn 'e tiid, en de materialen yn' e útlaatkeamer om de pipeline ûntsluten te meitsjen. As de dichtring fan 'e fakuümpomp is droegen, moat it op 'e tiid wurde ferfongen en regelmjittich kontrolearre. It slaan fan 'e útgongsas moat wêze troch de skea fan' e lager en de as is brutsen en moat út 'e doaze ferfongen wurde. falen ferlies.
9. Foar de DC-motor dy't de skroef draait om te draaien, is it nedich om te rjochtsjen op it kontrolearjen fan 'e wearze en kontakt fan' e boarsten, en kontrolearje faak oft de isolaasjebestriding fan 'e motor boppe de oantsjutte wearde is. Dêrneist, kontrolearje oft de ferbining triedden en oare ûnderdielen binne roest, en nim beskermjende maatregels.
10. As de extruder foar in lange tiid stoppe wurde moat, moat it mei anty-rustfet op 'e wurkflakken fan' e skroef, masineframe en masinekop bedekt wurde. De lytse skroef moat yn 'e loft hingje of yn in spesjale houten doaze pleatst wurde, en plat mei houten blokken om ferfoarming of kneuzingen fan' e skroef te foarkommen.
11. De ynderlike muorre fan 'e koelwetterpipe dy't oan' e extruder befestige is, is gefoelich foar skaal en de bûtenkant is maklik om te korrodearjen en te rusten. Foarsichtige ynspeksje moat dien wurde by ûnderhâld. Tefolle skaal sil de pipeline blokkearje, en it koeleffekt sil net wurde berikt. As de corrosie serieus is, sil wetter lekke. Dêrom moatte maatregels fan ûntkalking en anty-korrosysjekoeling wurde nommen by ûnderhâld.
12. Meitsje in spesjale persoan oan dy't ferantwurdlik is foar ûnderhâld fan apparatuer. In detaillearre rekord fan elk ûnderhâld en reparaasje is opnaam yn it behearbestân fan fabrykapparatuer.
Eins, of it no om deistich ûnderhâld of reguliere ûnderhâld giet, de twa ûnderhâldsprosessen folje inoar oan en binne ûnmisber. Soarchfâldige "soarch" fan produksje-ark, yn guon mjitte, ferleget ek it falen taryf foar deistige produksje, dêrmei it garandearjen fan produksje kapasiteit en effektyf besparje kosten.
Post tiid: Aug-08-2023
